Trin for trin: Forny slidte bordplader med mikrocement

Drømmer du om en ny, eksklusiv bordplade – men ikke om prisskiltet, der følger med? Så er mikrocement din nye bedste ven. Den ultratynde cementblanding har indtaget boligverdenen, fordi den kan forvandle selv den mest trætte laminat- eller træbordplade til et råt, moderne statement på få dage og uden at rive hele køkkenet ned.

I denne guide tager vi dig trin for trin gennem processen – fra den første vurdering af underlaget til den sidste finish, der gør overfladen fødevaregodkendt og fuldt modstandsdygtig over for hverdagens slid. Vi deler konkrete tørretider, fejl du bør undgå, og tips til at få resultatet til at ligne noget, en professionel har lavet.

Er du klar til at give din bordplade en makeover, der både sparer penge, skaber wow-effekt og hæver værdien af dit hjem? Læs videre og bliv klædt på med de bedste trends, stil & tips fra tst.dk.

Planlægning og vurdering af underlaget

En vellykket mikrocement-​renovering starter længe før den første spartel rammer bordpladen. Brug derfor tid på en grundig planlægning og en realistisk tidsplan. Nedenfor finder du de vigtigste punkter, du bør afklare, før du går i gang.

Tjekliste: Bordpladens aktuelle tilstand

1. Revner & løse ender
   • Markér alle revner, afskallinger og løstsiddende kanter.
   • Udbedr med epoxy­spartel eller snedkerlim, og giv limflader 24 t til hærdning.
2. Fugt
   • Kontroller med fugtmåler (max. 12 % i træ / 4 % i cementbaserede plader).
   • Undersøg især områder omkring vask og samlinger.
3. Stabilitet
   • Er bordpladen bøjet eller gynger den? Forstærk med lægter fra undersiden, ellers risikerer du revnedannelse.
4. Kompatibilitet
   • Mikrocement hæfter på de fleste materialer (træ, laminat, fliser, beton). Overflader med teflon eller silikone­rester skal altslippe fjernes eller udskiftes.

Særlige krav ved vask og kogeplade

• Vandbelastning ved vask: Rundt om udskæringen primes to gange og forstærkes med armeringsnet – især hvis vasken er planlimet.
• Varmebelastning ved kogeplade: Hold 2-3 mm afstand mellem mikrocement og induktionspladens stålkant. Anvend højtemperatur-silikone til fugning efter fuld hærdning.
• Fuger & samlinger: Fyld træsamlinger med fleksibel PU-fugemasse for at absorbere bevægelse.

Valg af farve og tekstur

Mikrocement leveres som et to- eller tre-komponent system, der pigmenteres med farve­pasta:

• Nordisk lys – hvid/lysegrå, mat finish, passer til skandinavisk stil.
• Varm beton – grå/beige, let nuanceret, giver rå spa-look.
• Kul sort – dyb grafit, kræver ekstra omhu ved slibning for at undgå lysere pletter.

Teksturen styres primært af • kornstørrelse (base vs. fin) og • spartelteknik. Jo mere du “trækker af” med ren stålspartel, desto mere glans og marmorering.

Systemopbygning – Lag for lag

Tidsplan – Tørring og hærdning

Tip: Planlæg projektet over to weekender for at undgå stress. Mikrocement tåler ikke hastværk – især ikke under tørring, hvor temperatur (18-22 °C) og luftfugtighed skal holdes stabile.

Når disse punkter er gennemgået og tidsplanen passer ind i kalenderen, er du klar til næste skridt: materialer, værktøj og sikkerhed.

Materialer, værktøj og sikkerhed

Inden du hælder første dråbe mikrocement op i blandespanden, er det afgørende at have alle materialer og det rette sikkerhedsudstyr klar. Det sparer tid undervejs og minimerer risikoen for fejl og sundhedsproblemer.

Indkøbsliste

Nødvendigt sikkerhedsudstyr

• Nitril- eller PU-handsker: beskytter mod cementens høje pH og kemikalier i primer/sealer.
• Støvmaske (P2 eller P3): uundværlig ved slibning og pulverhåndtering; filtrerer skadeligt kvartstøv.
• Beskyttelsesbriller: forhindrer stænk af primer eller sealer i øjnene.
• Langærmet arbejdstøj: undgå hudkontakt og gør rengøringen lettere.
• God ventilation: anvend udsugning eller arbejd for åbne vinduer, især under påføring af 2K-sealer med opløsningsmidler.

Ekstra værktøj, der gør processen lettere

1. Kantskraber til skarpe hjørner og vaskekanter.
2. Vaterpas og lang retskinne til at kontrollere planheden efter første lag.
3. Mikrofiberklude til hurtig aftørring af støv før sealer.
4. Tidsur eller smartphone-app til at holde styr på pot-life, tørretider og hærdetider.

Tip: Køb 5-10 % ekstra mikrocement og sealer. Det er billigere end at skulle bestille en ny portion med samme farvebatch midt i projektet.

Forarbejde: Afmontering, rengøring og klargøring

Et veldokumenteret forarbejde er nøglen til en holdbar mikrocement­bordplade. Følg trinnene herunder, og spring ikke nogen over – det kan betale sig på den lange bane.

1. Afmonter vask og kogeplade (hvis muligt)
   
   • Luk for vand og strøm, og afmonter armatur, vandlåse og elkabler.
   • Løft vasken/kogepladen fri af udskæringen – brug eventuelt en malerspartel til skånsomt at bryde silikonefugen.
   • Opbevar delene sikkert, og rengør udskæringen for gamle fugerester.
2. Grundig affedtning
   
   • Rens hele bordpladen med et affedtningsmiddel (fx malerrens eller isopropylalkohol) for at fjerne fedt, sæberester og silikone.
   • Skyl efter med rent vand og lad overfladen tørre fuldstændigt.
3. Matslib eksisterende overflade
   
   • Slib let med korn 80-120 for at skabe vedhæftning. Løse laminat- eller lakflager fjernes helt.
   • Sørg for ensartet ridsemønster – blanke felter giver dårlig hæftning.
4. Udbedr skader og fyld samlinger
   
   • Fyld revner, hakker og sammenføjninger med 2-komponent træ- eller epoxysparkel.
   • Lad hærde, og slib plan. Kontroller, at kanter er skarpe og intakte; reparer eller byg op med træ/list, hvis de er beskadigede.
5. Støvfri rengøring
   
   • Støvsug grundigt, og aftør med en fugtig mikrofiberklud.
   • Undgå støv mellem efterfølgende lag – det giver ujævn finish.
6. Primerpåføring
   
   • Pensl eller rul et jævnt lag systemtilpasset primer på hele bordpladen, inklusive kanter og udskæringer.
   • Lad primeren tørre i henhold til producentens anvisning (typisk 2-4 timer).
7. Armeringsnet i kritiske zoner
   
   • Skær glasfiber- eller polypropylennet til, og tryk det ned i den våde primer omkring udskæringer og samlinger.
   • Sikr overlap på min. 5 cm for at undgå svagheder.
8. Opbygning og forstærkning af kanter
   
   • Påfør en tynd spartel af mikrocement base eller filler langs kanterne for at fylde evt. huller og skarpe overgange.
   • Ved tynde laminatkanter kan du lime en 2-3 mm MDF- eller fibercementstrimmel på undersiden for ekstra styrke, før du primer.

Når disse trin er fuldført, har du et rent, fast og godt forankret underlag klar til mikrocementens to base-/finlag. Jo bedre forarbejde, desto flottere og mere slidstærkt slutresultat.

Påføring af mikrocement – lag 1 og 2

Med alt forarbejde på plads er det tid til selve mikrocements-magi-en. Følg nedenstående trin nøje – mikrocement tilgiver sjældent sjusk.

1. Bland mikrocementsbasen korrekt
   
   

   Komponent	Ratio (vægt)	Bemærkning
   Base-pulver	100	Sigtes evt. for klumper
   Flydende polymer	≈ 35-40	Tilsættes langsomt under omrøring

   • Brug lav omdrejning (≈ 400 rpm) for at undgå luftbobler.
   • Lad massen hvile 2-3 min., rør kort igen – så brydes de sidste klumper.
   • Konsistensen skal være som tyk yoghurt: løber langsomt af spartlen uden at dryppe.
2. Temperatur og fugt
   

   Hold 15-25 °C i rummet og relativ luftfugt 40-65 %. For koldt giver svag hærdning; for varmt/ tørt giver revner.

3. Lag 1 – “scratch coat” (0,5-1 mm)
   • Fordel materialet med en rustfri stål- eller japanspartel i lange, jævne træk.
   • Arbejd våd-i-våd fra bagvæg mod forkant for at undgå overlaps.
   • Hold spartlen i ca. 30-45° vinkel – fladere giver mere struktur, stejlere giver glattere flade.
   • Tjek tykkelse løbende; kanter og hjørner får let et tykkere lag, så træk ekstra fladt her.

   Lad laget tørre til lysere og mat overflade (typisk 4-6 timer).

4. Let slibning
   

   Slib med korn 120 på mellemskive eller slibeklods – målet er kun at fjerne højeste “ryg”.

   • Støvsug grundigt og tør efter med mikrofiberklud. Støv er mikrocements fjende #1.
5. Lag 2 – finish og struktur
   • Bland på samme måde – eventuelt med fin-pulver for en tættere struktur.
   • Påfør 0,8-1 mm. Ønsker du betonlook, lav krydsende eller cirkulære bevægelser.
   • Hold øje med overarbejde; når materialet begynder at “rulle” på spartlen, stop og gå videre.
   • Træk spartlen let fugtet hen over halvmat zone for subtile “burnish”-effekter.
   • Afslut kanter: Brug fleksibel hjørnespartel eller træk overskydende materiale væk med finger i handske for helt skarpe linjer.

   Tørretid 8-12 timer inden slutslibning/forsegling.

Typiske fejl – Og sådan undgår du dem

• For tykke lag: giver revner og lang hærdning. Mål hellere én gang ekstra.
• Ikke-perfekt blanding: klumper bliver mørke pletter. Sigt pulver og brug den nævnte hviletid.
• Dårlig udluftning: fører til fugtspærre under sealer. Sørg for gennemtræk i tørreperioden.
• Overarbejde: spartlen løfter frisk cement – giv i stedet området ro og spot-reparer senere.

Når lag 2 er helt tørt og mat, er du klar til slutslibning, forsegling og hærdning, hvor bordpladen for alvor bliver modstandsdygtig mod fedt, vand og hverdagsslid.

Slibning, forsegling og hærdning

1. Grovslibning (korn 80)
   Brug excentersliber eller håndklods og arbejd i cirkulære bevægelser. Fokusér på overgange, kanter og eventuelle højderygge fra sidste lag mikrocement.
2. Mellemslibning (korn 120)
   Udjævn de sidste spor og begynd at “polere” fladen. Hold konstant, let tryk for at undgå bølger.
3. Finslibning (korn 240)
   Giver en silkeblød, ensartet finish som sikrer optimal vedhæftning til sealeren.

Efter hver slibe­runde: støvsug grundigt og tør efter med fugtig mikrofiberklud – selv mikropartikler kan skabe knaster i slutresultatet.

Forsegling – 2 – 3 lag pu-sealer

Til bordplader anbefales en 2-komponent polyurethan (PU) med fødevaregodkendelse. Følg producentens blandingsforhold (typisk 10:1, base:hærder) og respekter pot-life.

1. Lag 1 – grunderlag
   Rul eller krydsvæsk med microfiber-/mohair­rulle (4-6 mm luv). Arbejd vådt-i-vådt og undgå søer. Lad tørre ca. 2 t, eller til overfladen er støvtør.
2. Mellemslibning (valgfri)
   Hvis du mærker ru fibre, slib let med korn 240 og fjern støv.
3. Lag 2 – dæklag
   Påfør som første lag. Ønskes ekstra robusthed (fx i udlejningskøkken) kan du gentage proceduren for Lag 3.

Hærdning – Hvornår må du bruge bordpladen?

• Støvtør: 1 – 2 timer
• Let brug (dækplader, ingen vandspild): efter 24 timer
• Fuld kemisk hærdning / maksimal slidstyrke: 5 – 7 dage (ved 20 °C og 50 % RF)

Hold rummet mindst 18 °C og god ventilation under hærdningen, men undgå træk de første 4 timer.

Fugning omkring vask og kogeplade

Når sealeren er fuldt hærdet, afslut med elastisk, skimmelresistent silikone mellem bordplade og vask/blus. Brug malertape til skarpe kanter og glit fugen med sæbevand.

Pleje, vedligehold og holdbarhed

Mikrocement er relativt tæt, men overfladen er kun så modstandsdygtig som din sealer. Brug altid et pH-neutralt rengøringsmiddel (pH 6-8) og en blød klud eller svamp. Skuresvampe med slibende side, klor- eller syreholdige midler (f.eks. kalkfjerner) kan matte overfladen og nedbryde forseglingen.

Forebyggelse af skader

• Varme gryder og pander: Stil dem på bordskåner; 2K-PU-sealer tåler ca. 90-100 °C, men punktvarme kan give lysning eller bobler.
• Skærearbejde: Brug skærebræt. Direkte knivkontakt kan ridse både sealer og cement.
• Spild: Tør væsker op inden for få minutter – især rødvin, olie og citrussaft, som ellers kan trække ned i overfladen.

Genopfriskning af sealer

Afhængig af brug slides forseglingen gradvist. Som tommelfingerregel:

1. Lette husholdninger: Re-seal hvert 3-4. år.
2. Familier med daglig madlavning: hvert 2-3. år.

Rengør, matslib let med korn 240, støvsug og tør af med en fugtig mikrofiberklud. Påfør 1-2 nye lag sealer efter producentens anvisninger.

Pletter & ridser – Sådan gør du

• Overfladiske pletter: Puds forsigtigt med korn 400 vådslibepapir, skyl og tør. Påfør derefter et tyndt lag sealer.
• Dybe ridser/”nicks”: Fyld med lidt fin mikrocement, lad hærde, slib i plan og forsegl hele området.

Hvornår bør du kontakte en professionel?

• Hvis der er flere lagdelamineringer eller synlige revner ned til underlaget.
• Når vand trænger ind og giver mørke skjolder omkring vasken.
• Hvis du ønsker at skifte farve eller struktur på hele bordpladen – kræver ofte fuldslibning og ny systemopbygning.

Tidsforbrug & budget

*Priser er vejledende (2024) og varierer efter mærke og geografisk område.

Ved at følge ovenstående råd kan en mikrocement-bordplade holde 10-15 år – og ofte længere – uden større indgreb. God pleje betaler sig!